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滚珠丝杠升降机保养主轴的方法以及如何调整间隙

  无论是哪一种机械设备,长期使用,使用不当,保养不当,都会出现一些大的或小的问题。今天,德州宇兴升降机厂家将向您介绍滚珠丝杠升降机保养主轴的方法以及如何调整间隙。  

滚珠丝杠升降机

滚珠丝杠升降机如何保养主轴

  滚珠丝杠升降机主轴保养:降低轴承的工作温度,经常采用的办法是润滑油。润滑方式有,油气润滑方式、油液循环润滑。

  滚珠丝杠升降机在采用油液循环润滑时,要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反,滚珠丝杠升降机只要填充轴承空间容量的百分之20即可。

  循环式润滑的优点是,在满足润滑的情况下,能够减少摩擦发热,而且能够把滚珠丝杠升降机组件的一部分热量给以吸收。

  滚珠丝杠升降机的螺母传动是实现直线运动的一种最常见的机构。丝杠与螺母的配合,很难做到没有间隙。特别是使用一个阶段以后,由于磨损,更会加大间隙,影响设备正常工作。因此,在设备维修过程中,注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的。

滚珠丝杠升降机调整间隙的方法

  1.轴向游隙补偿:首先测量主轴轴承定位端面与主轴中心线之间的垂直度误差及其方向位置;其次,测量推力轴承端面圆跳动误差及其最高点位置,最后,移动轴承定位端面最高点,与推力轴承端面圆跳动最低点装配,减小轴向游隙误差量。

  2.径向圆跳动补偿:对于装配在轴上的齿轮、蜗轮等零件,应首先测量零件装配时外圆和轴上零件的径向圆跳动值,并分别确定最高点的位置。装配时,移动调整两零件径向圆跳动的最高点,使其方向相差180度,使部分径向圆跳动误差相互抵消。

  为了减小主轴前端的径向圆跳动值,前后轴承产生的最大径向圆跳动点可分别位于主轴中心线同一轴向平面的同一侧,前轴承的误差值小于后轴承的误差值。滚珠丝杠两啮合齿面呈直线接触,其承载能力远高于交错轴斜齿轮机构。

  滚珠丝杠升降机是多齿啮合传动,传动平稳,噪音小,具有自锁性能。当蜗杆的导程角小于轮齿间的等效摩擦角时,该机构具有自锁特性,可以实现反向自锁,即只有蜗杆可以驱动蜗轮。如重型机械中使用的自锁蜗杆机构,其反向自锁可起到安全保护作用。


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