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宇兴机械对滚珠丝杠升降机的检查和维护

  滚珠丝杠升降机是机器,机器就会有故障平时的话虽然没有明显的迹象,但突然发生了。这种失败是由各种不利因素和外界的共同作用造成的。因此,通过正确的检测,确定故障的真正原因,是快速、准确维修的前提。  

滚珠丝杠升降机

让我们与您分享一下宇兴机械对滚珠丝杠升降机的以下检查和维护:

  1)检查和修理滚珠丝杠螺母副与支撑系统之间的间隙

  当数控机床反向误差大、定位精度不稳定、象限出现刀痕时,首先要检查丝杠系统是否有间隙。测试方法为:百分表配合钢球放在丝杠一端的中心孔中,测量丝杠的轴向运动,另一百分表测量工作台的运动。

  2)检查和修理丝杠支撑轴承间隙

  例如,当螺钉前后旋转时,测量螺钉的千分表不会摆动,表示螺钉不会移动。如果百分表指针摆动,表示螺杆有移动现象。百分表的最大测量值和最小测量值之间的差值是螺杆轴向移动的距离。此时,我们将检查支撑轴承的后盖是否锁紧,支撑轴承是否磨损,预载轴承垫圈是否合适。

  例如,当螺钉前后旋转时,测量螺钉的千分表不会摆动,表示螺钉不会移动。如果百分表指针摆动,表示螺杆有移动现象。百分表的最大测量值和最小测量值之间的差值是螺杆轴向移动的距离。此时,我们将检查支撑轴承的后盖是否锁紧,支撑轴承是否磨损,预载轴承垫圈是否合适。

  3)检查和维护滚珠丝杠双螺母副产生的间隙

  通过测试,如果确定故障不是由丝杠运动引起的。那么有必要考虑螺钉和螺母对之间是否存在间隙。这种情况的检测方法与检测螺杆运动的方法基本相同。用百分表测量与螺母连接的工作平台,前后旋转螺钉,检测螺钉与螺母之间的最大间隙,然后进行调整。

  4)单螺母副的检查和维护

  对于单螺母滚珠丝杠升降机螺母副之间的间隙不能调整。如果检测到螺母对之间存在间隙。首先检查螺钉和螺母的螺纹圆弧是否磨损。如果磨损严重,必须更换整套螺钉和螺母。如果检查磨损轻微,可以更换直径较大的钢球进行修复。

  首先检测丝杠螺母副的最大间隙,将其转换成滚珠直径的增大,然后选择合适的滚珠进行重新装配。这样的维护比较复杂,时间长,技术水平高。

  5)螺母法兰与工作台连接造成的间隙固定不良

  这个问题通常很容易被忽视。由于机床长期往复运动,固定法拉盘的螺钉松动产生间隙。检查螺钉与螺母之间的间隙时,应先排除故障因素,以免修理时绕道。

  6.)滚珠丝杠升降机副运动不稳定、噪音过大等故障的维修

  滚珠丝杠升降机副运动不稳定、噪声过大,主要是润滑不良造成的,但有时也可能是伺服电机驱动参数调整不当造成的。

  7)轴承和螺母副润滑不良

  如果机床在运行中产生噪音和振动,在检测到滚珠丝杠升降机传动部分没有问题后,首先要考虑润滑不良的问题。机床运行多年后,螺母自动润滑系统经常堵塞,不能自动润滑。可以在轴承和螺母上添加耐高温、耐高速润滑脂来解决这一问题。

  8)伺服电机驱动问题

  有些机床在运动中会产生振动和蠕变,机械零件的检测往往没有问题。无论如何调整,振动和蠕变都无法消除。经过仔细检查,发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行条件。调整增益参数后,可以消除振动和蠕变。


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